במכה אחת: אקסטרוזיה קרה, טכנולוגיית הייצור הייחודית שמאחורי רכיבי התעשייה הביטחונית

בתעשייה הביטחונית הישראלית יש חברות שכולם מכירים וישנן כאלה שעובדות בשקט כבר עשרות שנים, הרחק מאור הזרקורים. אופק אנג'ל תעשיות בע"מ שייכת לקטגוריה השנייה. החברה המשפחתית, שהוקמה לפני יותר מ-50 שנה, מספקת מאז רכיבי מתכת חיוניים ובדיוק גבוה לחברות ביטחוניות. כיום, הדור השלישי הצטרף ונוטל בה חלק פעיל וזו הפעם הראשונה שהיא בוחרת לספר את הסיפור שלה.

סיפור שמתחיל הרחק מישראל

כדי להבין את ה-DNA של החברה צריך לחזור אל תקופת מלחמת העולם השנייה. יעקב אופוצ'ינסקי ז"ל, סב המשפחה, רכש את הידע ההנדסי הראשוני שלו כעובד כפייה במחנה התחמושת הגרמני האסאג פלצרי בפולין, שם הועבדו יהודים בייצור תחמושת עבור מאמץ המלחמה הגרמני. הידע הטכני שצבר שם, באירוניה היסטורית, יהפוך לימים לבסיס שעליו תיבנה אחת מחוליות העצמאות התעשייתית של מדינת ישראל.

לאחר העלייה ארצה יעקב עבד כמנהל עבודה במפעלי מתכת בישראל הצעירה. בשנות ה-70 הקים יחד עם בנו אנג'ל אופק את בית המלאכה המשפחתי שהתמקד בפיתוח וייצור רכיבי מתכת מורכבים בדיוק גבוה. בשנת 1995 נרשמה החברה רשמית כ"אופק אנג'ל תעשיות בע"מ".

תחום הפעילות

הליבה הטכנולוגית של אופק אנג'ל תעשיות היא תהליך בשם Cold Impact Extrusion (שיחול אימפקט קר). הטכנולוגיה מוכרת בתעשייה גם בשמות אקסטרוזיה קרה ואימפקט אקסטרוזיה. דיסקית אלומיניום מונחת בתבנית בטמפרטורת חדר ונלחצת תחת לחץ גבוה. במכה אחת בלבד החומר זורם ומתאים את עצמו לתבנית והופך לגוף חלול הומוגני, ללא תפר ריתוך, ללא חולשות מבניות ובדיוק של מאיות המילימטר.

המגוון הגיאומטרי שניתן לייצר כך הוא רחב במיוחד: רכיבים עגולים, מרובעים, אובליים וצורות סימטריות מורכבות. החוזק התחרותי האמיתי נמצא במפרט המפתיע: דופן עדינה בעובי של עד 0.2 מ"מ בלבד עם תחתית מעובה ומחוזקת באותו רכיב, בפעימה אחת. זוהי יכולת שכמעט בלתי אפשרית בשיטות ייצור אחרות.

"זו לא טכנולוגיה שכל אחד יכול לאמץ," אומר אופק אנג'ל, הבעלים ומנכ"ל החברה, "כדי לייצר רכיב באורך עד 300 מ"מ עם דפנות בעובי פחות מחצי מילימטר במכה אחת צריך ידע שנצבר על פני עשרות שנים של ניסיון בשטח, מצוינות הנדסית, איכות בלתי מתפשרת ומוחות ישראלים יצירתיים. אין כאן קיצורי דרך."

על שטח של 400 מ"ר, עם מכבשים הידראוליים בעוצמה של עד 500 טון ומכבשים אקסצנטריים משלימים החברה מייצרת מיכלים, כוסיות, תרמילים, מכסים וצינוריות מאלומיניום ופליז, בסדרות שנעות בין 100 יחידות בודדות למאות אלפי יחידות בשנה.

מי הלקוחות?

סל הלקוחות של אופק אנג'ל תעשיות כולל את החברות המובילות בתעשייה הביטחונית הישראלית חברות ציבוריות, חברות פרטיות, גופים ממשלתיים וחברות-בת של מערכת הביטחון. אלה לקוחות הדורשים את הסטנדרטים המחמירים ביותר בתעשייה: דיוק מימדי קפדני, חוזק מבני אחיד, אמינות בלתי מתפשרת בתנאי קיצון ועקיבות מלאה לאורך כל שרשרת הייצור.

מערכות היחסים נבנו לאורך השנים על בסיס אמון מקצועי הדדי. במקרים רבים מדובר בשיתופי פעולה ארוכי טווח (חלקם נמשכים על פני עשורים) עם לקוחות שבחרו בחברת אופק אנג'ל לא רק כספקית  רכיבים אלא כשותפה לבחינת אתגרים הנדסיים מהיום הראשון של הפרויקט.

• אנדוריל נכנסת לעולם הצוללות: 3.7 מיליארד דולר למספנה שתנסה לפרוץ את צוואר הבקבוק של הצי
• ג'נרל מוטורס מתחילה לספק חלקים לטילי פטריוט

החברה היא בין הספקים הישראלים הבודדים עם ניסיון מוכח בייצור מקומי של רכיבים בעלי מורכבות הנדסית גבוהה לתחום הביטחוני, בטכנולוגיית Cold Impact Extrusion.

הדור השלישי: כשמסורת פוגשת מודרניזציה

עם השתלבותו של הדור השלישי החברה מתפתחת בכיוונים חדשים; שילוב של המסורת המקצועית עם כלים מודרניים, תפיסות ניהוליות עכשוויות וחשיבה עסקית רחבה יותר.

המודרניזציה התפעולית באה לידי ביטוי במספר מישורים: שדרוג יכולות התכנון והייצור והתאמת התהליכים למציאות החירום הדינמית, תיעוד דיגיטלי ומחשוב של תהליכי הפיתוח והייצור, שיפור ניהול האיכות ועוד.

לצד החדשנות התפעולית מתמקדת החברה גם בפיתוח עסקי, מעמיקה את הקשר עם לקוחותיה באמצעות שיתוף פעולה הדוק יותר הכולל ייעוץ הנדסי בשלבי התכנון (DFM — Design for Manufacturing) ומרחיבה את מגוון המוצרים וסל הלקוחות.

"אנחנו לא מוותרים על שום דבר שעבד עד היום; הניסיון, המומחיות, האיכות והקשר האישי," אומר ינון אופק, סמנכ"ל החברה שהצטרף לעסק המשפחתי לאחר תקופה ארוכה בהייטק. "אבל אנחנו מבינים שכדי להישאר רלוונטיים צריך לדעת גם להתפתח. הדור החדש מביא איתו את החשיבה הזו."

מענה לצורך גובר

המצב הביטחוני של השנים האחרונות הפך את שאלת העצמאות החימושית מאמירה תיאורטית לסוגיה אסטרטגית. ספקים מאירופה ואסיה, גם אם הם זולים יותר, אינם תמיד זמינים, אינם תמיד איכותיים, ואינם תמיד אמינים בעתות חירום. שרשרת אספקה בינלאומית שעובדת היטב בזמני שגרה יכולה להשתבש במהירות כשהמצב משתנה.

אופק אנג'ל תעשיות מציעה משהו שאי אפשר לייבא: ייצור כחול-לבן בישראל, זמינות מיידית, תקשורת ישירה בעברית, גמישות לשינויים וניסיון של 50 שנה בעמידה בסטנדרטים המחמירים של התעשייה הביטחונית הישראלית.

בכך ממלאת החברה תפקיד כפול: כשותף ייצור מלא (OEM Manufacturing Partner) עבור לקוחותיה הקבועים, וכספק חירום (Emergency Manufacturing Supplier) המסוגל להגיב במהירות בעתות לחץ.

השוק האזרחי

הטכנולוגיה של Cold Impact Extrusion אינה מוגבלת לתחום הביטחוני. רכיבים מדויקים במתכת כגון אלומיניום ופליז דרושים גם בתעשיית הרכב, תעשיית המזון, ההשקיה, הרפואה ויישומים הנדסיים מורכבים נוספים. עם המומחיות הצבורה (היכולת לייצר Near-Net-Shape ולחסוך בעיבוד שבבי נוסף) אופק אנג'ל תעשיות בוחנת היום הזדמנויות לכניסה מורחבת גם לשווקים אזרחיים מבלי לוותר על שורש הליבה הביטחוני.

"אנחנו לא מנסים להיות חברה אחרת ממה שאנחנו," אומר אופק אנג'ל. "אנחנו מפעל ייצור. עובדים על המכבשים, מקפידים על איכות, מספקים בזמן. הדבר היחיד שהשתנה הוא שהבנו שאחרי 50 שנה אולי הגיע הזמן שגם אחרים ידעו שאנחנו כאן."

ינון אופק מוסיף מבט קדימה: "המטרה שלנו ברורה; להעמיק את נוכחותנו בתעשייה הביטחונית הישראלית ובמקביל להרחיב את היכולות שלנו לתעשיות נוספות, ביטחוניות ואזרחיות כאחד, ולפתוח דלת לשיתופי פעולה חדשים עם לקוחות, יזמים וגופים המחפשים שותף ייצור ישראלי מנוסה, אמין ומקצועי."

 לאתר החברה  - https://www.ofekangel.co.il